Roving tecido de fibra de vidro é um tecido de reforço feito de fios contínuos de fibra de vidro tecidos nas direções da urdidura e da trama. Sua estrutura de tecido definida permite que a orientação da fibra seja considerada durante o projeto do laminado, corte e colocação da camada. É usado na fabricação de FRP e compósitos onde é necessário reforço contínuo de fibra de vidro.
Ao contrário da esteira de fios cortados, os fios de fibra de vidro na mecha tecida permanecem contínuos e são dispostos em uma estrutura tecida fixa. Isto torna o tecido adequado para laminados compostos onde a direção do reforço, a sequência da camada e a geometria da peça precisam ser consideradas durante a produção.
O tecido consiste em fios contínuos de fibra de vidro dispostos em duas direções principais. Os fios de urdidura percorrem todo o comprimento do tecido, enquanto os fios de trama percorrem toda a largura. A sua disposição determina a orientação do reforço dentro de cada camada de tecido.
| Elemento de tecido | Descrição |
|---|---|
| Urdidura | Fios contínuos ao longo do comprimento do tecido |
| Trama | Fios percorrendo toda a largura do tecido |
| Fio Contínuo | Fio de fibra de vidro usado para formar o tecido de reforço |
| Estrutura tecida | Mantém os fios em um arranjo de tecido organizado |
As direções definidas da urdidura e da trama fornecem uma referência para o corte do tecido e a colocação das camadas. Quando uma peça composta requer reforço em diferentes direções, as camadas individuais podem ser dispostas de acordo com o design do laminado.
A mecha tecida é normalmente usada como uma ou mais camadas de reforço dentro de um laminado compósito. O tecido pode ser cortado no formato desejado e colocado no molde de acordo com a sequência de camadas especificada.
O número de camadas e sua orientação dependem da construção da peça acabada. Para algumas estruturas compostas, a mecha tecida também pode ser combinada com outros materiais de reforço de fibra de vidro para formar diferentes camadas dentro do mesmo laminado.
Durante a produção, o corte do tecido, o alinhamento da camada, a molhagem da resina e a geometria do molde devem ser considerados em conjunto. O material necessário deve, portanto, ser selecionado de acordo com o design completo do laminado, e não apenas com o peso da área.
O sistema de resina adequado depende do dimensionamento do tecido e do processo de fabricação. Os sistemas de resina comuns usados com reforço de fibra de vidro incluem poliéster insaturado, éster vinílico e epóxi.
| Item | O que confirmar |
|---|---|
| Sistema de resina | Poliéster insaturado, éster vinílico, epóxi ou outra resina especificada |
| Dimensionamento de fibra | Compatibilidade com o sistema de resina selecionado |
| Processo de Fabricação | Método de produção usado para a peça composta |
| Projeto laminado | Quantidade de camadas, sequência e orientação de reforço |
A compatibilidade da resina deve ser confirmada para a especificação real do tecido antes da produção. O dimensionamento da fibra, a formulação da resina e as condições de processamento podem afetar o molhamento e a adequação do tecido para um processo compósito específico.
A estrutura de fio contínuo é usada para peças compostas que requerem direções de reforço definidas dentro do laminado. As aplicações típicas incluem:
| Aplicativo | Uso típico |
|---|---|
| Componentes Marítimos | Camadas de reforço em barcos moldados e estruturas marítimas |
| Tanques e contêineres FRP | Reforço em estruturas de parede composta |
| Peças Industriais | Reforço de tecido para equipamentos e componentes moldados em FRP |
| Painéis PRFV | Camadas de reforço em painéis compostos |
| Peças de transporte | Reforço de fibra contínua para componentes compósitos selecionados |
| Componentes de construção | Reforço para produtos FRP e compostos selecionados |
Para compra, a especificação do tecido deve ser confirmada de acordo com o projeto do laminado e os requisitos de produção. O peso e a largura da área são parâmetros básicos, enquanto a construção do tecido, a compatibilidade da resina e a configuração do rolo também podem precisar ser especificadas.
| Especificação | Detalhes para confirmar |
|---|---|
| Peso da área (GSM) | Massa necessária por metro quadrado de tecido |
| Largura | Largura de tecido necessária para corte e produção |
| Construção de tecido | Estrutura tecida necessária e disposição dos fios |
| Compatibilidade de resina | Sistema de resina e requisitos de processamento |
| Comprimento do rolo | Comprimento de tecido necessário por rolo, quando aplicável |
| Quantidade | Teste estimado ou exigência de produção |
Ao solicitar um orçamento, o cliente pode fornecer a aplicação pretendida, requisitos de laminado, GSM, largura, sistema de resina, requisitos de rolo e quantidade. Desenhos, especificações existentes ou amostras também podem ser fornecidos quando uma construção específica de tecido precisa ser confirmada.
Novos materiais Co. de Taizhou Yuruis, Ltd.foi fundada em 2017 e se concentra no desenvolvimento e produção de fibra de vidro e outros materiais compostos de fibra em Taizhou, Jiangsu, China. A empresa fornece materiais de reforço para fabricação de FRP e compósitos.
Para os requisitos de mechas tecidas de fibra de vidro, Yuruis pode revisar a aplicação pretendida, a construção do laminado, o sistema de resina e as especificações do tecido antes da cotação. Os clientes podem fornecer desenhos técnicos, especificações de materiais existentes ou informações de amostra quando uma configuração específica de tecido precisar ser combinada.
A urdidura refere-se aos fios que correm ao longo do comprimento do tecido, enquanto a trama se refere aos fios que percorrem sua largura. Juntos, eles formam as duas direções principais do reforço tecido.
Sim. As camadas individuais podem ser orientadas de acordo com o desenho do laminado quando permitido pelo processo de fabricação. A orientação necessária depende das direções da carga, da geometria da peça e do esquema geral de reforço.
Sim. Diferentes formas de reforço de fibra de vidro podem ser utilizadas dentro do mesmo laminado quando suas especificações e sistema de resina forem compatíveis. A posição e a sequência de cada material devem ser determinadas de acordo com o desenho do laminado.
As principais informações incluem peso da área, largura, construção do tecido, sistema de resina, requisitos de rolo e quantidade. Detalhes da aplicação, requisitos de laminado, desenhos ou especificações existentes também podem ajudar a confirmar o material necessário.