Feltro de fibra de vidro para proteção contra corrosão FRP

O feltro de fibra de vidro para proteção contra corrosão FRP é um material de superfície de fibra de vidro não tecido usado na camada interna de tanques, tubos, dutos e outras estruturas compostas de FRP. É colocado próximo ao lado de serviço do laminado e impregnado com resina para formar uma fina camada superficial acima do reforço estrutural principal.

Ao contrário do reforço estrutural de fibra de vidro, o feltro é usado principalmente para construção de superfícies. Sua função está relacionada à distribuição das fibras, impregnação de resina e cobertura superficial, ao invés de suportar a principal carga mecânica da estrutura FRP.

O material necessário depende do sistema de resina, da geometria da peça, do método de fabricação e do meio de serviço. O peso real, a largura, a espessura e as dimensões do rolo podem então ser especificados de acordo com o processo de produção real.

Como a camada de superfície se ajusta à estrutura FRP

Um componente FRP pode conter várias camadas de reforço. As camadas estruturais fornecem a maior parte da espessura do laminado, enquanto um feltro superficial é posicionado mais próximo do lado exposto a produtos químicos, águas residuais ou fluidos de processo.

A estrutura de fibra não tecida fornece uma camada fina para impregnação de resina. Após a laminação, a construção da superfície é formada pela combinação do material de fibra de vidro e da resina selecionada, e não apenas pelo feltro.

É por isso que um feltro de superfície não deve ser selecionado como substituto direto para todo tipo de manta de fios cortados. Os dois materiais podem ocupar posições diferentes dentro do mesmo laminado e servir a finalidades de fabricação diferentes.

O feltro de superfície e o tapete estrutural têm funções diferentes

O tapete de fio picado é comumente usado como camada de reforço no laminado de FRP. Um feltro ou véu superficial é utilizado mais próximo da superfície acabada, onde é necessária uma camada de fibra mais fina e distribuída.

Num tanque de armazenamento de produtos químicos, por exemplo, a superfície interna pode conter uma camada rica em resina suportada por material de superfície, seguida de reforço estrutural que proporciona a espessura necessária do laminado. A sequência exata das camadas depende do projeto do produto e do processo de fabricação.

Esta distinção é importante ao substituir um material existente. Uma especificação que apenas identifica o produto como “tapete de fibra de vidro” não define necessariamente a construção da superfície necessária.

O que verificar durante a laminação

Umedecimento da resina

The glass fibers need to be impregnated by the resin during lamination. A condição de molhamento afeta a consistência da formação da camada superficial e deve ser verificada juntamente com a resina selecionada e o método de produção.

Distribuição de Fibra

Como o material é usado próximo à superfície acabada, uma distribuição uniforme das fibras é importante para manter uma camada consistente durante o processamento.

Conformabilidade

Equipamentos FRP podem conter paredes cilíndricas, seções curvas, cantos e transições. O feltro precisa ser posicionado sobre essas áreas sem interferir na sequência pretendida do laminado.

Sistema de resina

Poliéster, éster vinílico, epóxi e outros sistemas de resina possuem diferentes características de processamento e cura. O feltro deve, portanto, ser avaliado com a resina realmente utilizada na produção, em vez de ser especificado de forma independente.

Aplicações típicas de FRP

Seleção de materiais para serviços corrosivos

O feltro de fibra de vidro para proteção contra corrosão FRP funciona como parte de uma construção de superfície à base de resina. A resistência química do componente FRP acabado está, portanto, intimamente relacionada ao sistema de resina e ao ambiente de serviço.

O meio químico deve ser identificado antes da finalização do material. Ácido, álcali, água salgada, águas residuais e gases químicos podem impor diferentes requisitos à resina e ao laminado.

A temperatura operacional e o método de fabricação também são relevantes. Um sistema de resina usado para uma condição de serviço pode não ser adequado quando a temperatura ou a exposição a produtos químicos mudam.

O feltro superficial, a resina e o reforço estrutural devem, portanto, ser considerados como um sistema laminado durante a seleção do material.

Especificação

Informações para confirmar antes de fazer o pedido

Para uma cotação, as informações a seguir são úteis para definir o material da superfície e verificar sua adequação ao processo FRP existente.

Produto PRFV

Tanque, tubo, duto, purificador, revestimento ou outro componente composto.

Meio de serviço

Ácido, álcali, água salgada, águas residuais, gás químico ou outro meio de processo.

Sistema de resina

Poliéster, éster vinílico, epóxi ou outro sistema de resina utilizado no laminado.

Método de fabricação

Laminação manual, enrolamento de filamento, processamento assistido por vácuo ou outro método de produção.

Dimensões materiais

Peso areal, largura, espessura, comprimento e tamanho do rolo necessários onde essas dimensões já foram definidas.

Uma especificação ou amostra de material existente também é útil quando o feltro se destina a substituir um produto atual.

Perguntas frequentes

Para que é usado o feltro de fibra de vidro para proteção contra corrosão FRP?

É usado como material de superfície não tecido em estruturas selecionadas de FRP resistentes à corrosão, incluindo tanques, tubos, dutos, purificadores e revestimentos de FRP.

O feltro da superfície é igual ao tapete de fios cortados?

Não. O tapete de fios cortados é comumente usado como uma camada de reforço dentro de um laminado de FRP, enquanto o feltro ou véu de superfície é posicionado mais próximo da superfície exposta e é selecionado para construção de camada superficial.

Pode ser usado dentro de tanques de armazenamento de produtos químicos FRP?

Pode ser utilizado na construção da superfície interna de tanques de armazenamento de produtos químicos FRP adequados quando a resina e o laminado selecionados forem apropriados para as condições de serviço.

Pode ser usado dentro de tubos FRP?

Sim. Ele pode ser incorporado na camada interna de construções de tubos FRP selecionados. O material deve corresponder ao processo da tubulação e ao meio transportado.

Quais sistemas de resina podem ser usados ​​com o feltro?

Poliéster, éster vinílico, epóxi e outros sistemas de resina podem ser considerados. A combinação apropriada depende da formulação real, do processo de cura e do ambiente de serviço.

A largura e o peso podem ser personalizados?

Sim. O peso, largura, espessura e comprimento da área podem ser especificados de acordo com a necessidade de produção.

Que informações devo fornecer para uma cotação?

Forneça a aplicação, largura e peso necessários, sistema de resina, método de fabricação, meio químico e quantidade aproximada do pedido. Uma especificação ou amostra de produto existente também pode ser fornecida para projetos de substituição.

As amostras podem ser fornecidas antes da produção em massa?

Os requisitos de amostra podem ser discutidos antes da produção regular para que o material possa ser verificado com a resina do cliente e o processo de FRP.

Especifique o material de superfície para o seu processo FRP

Para um projeto de tanque, tubo, purificador ou revestimento de FRP, forneça a aplicação, meio de serviço, sistema de resina, método de fabricação e dimensões de material necessárias. Yuruis pode então revisar a especificação do feltro de fibra de vidro para proteção contra corrosão FRP em relação à construção laminada pretendida.