Feltro de fibra de carbono ativado

O feltro de fibra de carbono ativado é um material não tecido de fibra de carbono desenvolvido para aplicações onde é necessária uma estrutura de carbono porosa, uma camada condutora ou uma superfície funcional de carbono. A forma da fibra, a espessura, as dimensões e as características da superfície precisam corresponder ao processo pretendido e ao produto acabado. A Yuruis fornece larguras padrão de 1 me 1,25 m, com dimensões e espessuras customizadas disponíveis para necessidades específicas de produção.

Aplicação e seleção de materiais

A primeira especificação a definir é a aplicação pretendida.

Um sistema de filtragem pode focar no contato com uma corrente de gás ou líquido. Um fabricante de compósitos pode precisar de um feltro de carbono adequado a uma disposição específica e a um processo de resina. Um componente elétrico pode exigir uma resistência definida ou um caminho condutor.

Estas aplicações não requerem a mesma configuração de material. O meio tratado, a temperatura operacional, o método de processamento e as dimensões acabadas são, portanto, informações úteis na seleção do feltro.

Para um novo projeto, fornecer o uso real e as condições básicas do processo na fase de cotação fornece uma base mais clara para a seleção de dimensões e propriedades do material.

Estrutura Material

O feltro de fibra de carbono ativado é feito de fibra de carbono à base de PAN em uma estrutura não tecida. As fibras são cortadas e distribuídas pelo feltro, em vez de serem tecidas em fios contínuos de urdidura e trama.

Essa estrutura confere ao material uma forma diferente do tecido de fibra de carbono. Pode ser fornecido em folha ou rolo e processado por corte, estratificação ou integração em uma montagem maior.

A ativação é relevante quando a superfície de carbono é necessária para adsorção ou outras funções relacionadas à superfície. O desenvolvimento dos poros é influenciado pela fibra precursora e pelo processo de ativação, portanto, essas propriedades precisam ser definidas para o tipo específico, em vez de assumidas apenas a partir do material de fibra de carbono.

Para uso compósito, os fatores importantes podem incluir distribuição de fibra, espessura, condição de superfície e compatibilidade de resina. A configuração do material segue, portanto, a construção e o processo do produto acabado.

Configuração de materiais

Aplicações Típicas

Filtração e Adsorção

A estrutura porosa do carbono é relevante para o tratamento de gases e líquidos onde a adsorção ou interação carbono-superfície faz parte do processo.

A seleção do material está intimamente relacionada ao meio tratado, vazão, temperatura, umidade e contaminantes alvo. Num filtro completo, a estrutura de suporte e a queda de pressão também afetam o desempenho de trabalho.

Tratamento Químico

O feltro de fibra de carbono pode ser incorporado em componentes de filtração selecionados e conjuntos de tratamento químico.

Para serviços corrosivos, a concentração química, a temperatura e as condições de exposição são importantes. A compatibilidade deve ser verificada para a montagem completa e não apenas para o material de carbono.

Componentes Eletroquímicos

A combinação de uma estrutura de fibra de carbono e condutividade elétrica torna o material relevante para componentes eletroquímicos e relacionados a células de combustível selecionados.

Os fatores de especificação típicos incluem resistência elétrica, espessura, características dos poros e o ambiente químico circundante.

Estruturas Eletrônicas e de Blindagem

A fibra de carbono pode fornecer uma camada condutora em aplicações eletrônicas e de blindagem selecionadas.

Para blindagem eletromagnética ou de RF, a estrutura acabada precisa ser testada porque o substrato, a espessura, as conexões elétricas e os materiais circundantes podem influenciar o resultado medido.

Fabricação de Compostos

O feltro pode ser cortado, estratificado e impregnado com resina em processos compósitos selecionados. Sua estrutura não tecida de fibra picada difere do tecido de carbono tecido e fornece uma maneira diferente de distribuir a fibra de carbono através de uma peça.

A viscosidade da resina, o molhamento, as condições de cura e a posição do feltro no laminado são relevantes durante o desenvolvimento do processo.

Dimensões e Personalização

As larguras padrão são 1 me 1,25 m. Dimensões personalizadas podem ser discutidas para conjuntos de filtros, camadas compostas, padrões de corte e outros requisitos posteriores.

Grossura

A espessura é personalizada de acordo com o método de construção e processamento pretendido. O valor necessário é normalmente determinado juntamente com a distribuição das fibras e o design da peça acabada.

Comprimento

O comprimento pode ser fornecido de acordo com a necessidade de produção e solicitação do cliente. A embalagem pode ser discutida quando o material é fornecido em comprimentos maiores ou preparado para produção regular.

Superfície

As opções de superfície disponíveis são Brilhante, Fosca e 50% Brilhante. O acabamento apropriado depende do processamento pretendido e dos requisitos de superfície do produto acabado.

Propriedades técnicas a serem verificadas

O desempenho do carvão ativado é afetado pela fibra precursora e pelo processo de ativação. Uma especificação geral de fibra de carbono, portanto, não define o desempenho de adsorção por si só.

Dependendo da aplicação, os itens de teste relevantes podem incluir:

· Área de superfície específica da BET

· Volume total de poros

· Volume de microporos

· Adsorção de iodo

· Capacidade de adsorção

· Resistência elétrica

Essas propriedades são específicas da classe e devem ser confirmadas usando o método de teste aplicável quando fizerem parte dos requisitos do produto.

Para controle de compras e produção, um método de teste acordado e uma faixa de aceitação fornecem uma referência mais útil do que um valor geral da indústria.

Considerações de processamento

O comportamento final do feltro pode mudar após ser incorporado a outro produto.

Em uma resina composta, a penetração da resina pode cobrir parte da superfície do carbono e afetar o comportamento elétrico ou de adsorção. Num sistema de filtração, o material de suporte, a compressão, a direção do fluxo e a queda de pressão podem influenciar o resultado.

Testar com a resina real, a estrutura do filtro, a configuração elétrica ou o meio operacional fornece uma referência mais relevante para a produção do que testar o material apenas como uma folha independente.

Para um orçamento, a aplicação pretendida, dimensões, espessura, quantidade e principais condições de processamento são informações iniciais úteis.

Perguntas frequentes

O que é feltro de fibra de carbono ativado?

É um material não tecido de fibra de carbono feito de fibras de carbono picadas. Dependendo de sua especificação e processamento, pode ser incorporado em aplicações de filtração, adsorção, condução, blindagem e compósitos.

Como é diferente do tecido de fibra de carbono?

O tecido de fibra de carbono utiliza fibras contínuas dispostas em direções definidas. O feltro de fibra de carbono ativado utiliza fibras picadas distribuídas por uma estrutura não tecida, conferindo aos dois materiais diferentes formas físicas e características de processamento.

Quais aplicações podem usar este material?

As áreas de aplicação incluem sistemas de filtração e adsorção, componentes selecionados de tratamento químico, montagens eletroquímicas, estruturas eletrônicas ou de blindagem e componentes compósitos à base de resina.

A largura e a espessura podem ser personalizadas?

Sim. As larguras padrão são 1 me 1,25 m. Dimensões, espessura e comprimento podem ser discutidos de acordo com a necessidade de produção.

O material tem propriedades de adsorção?

A ativação cria uma estrutura de carbono porosa que pode fornecer funcionalidade de adsorção. O desempenho real varia de acordo com o grau do material e o processo de ativação e deve ser confirmado por testes.

Pode ser usado com resina?

Sim. O feltro pode ser incorporado em processos selecionados de compósitos à base de resina. O tipo de resina, a viscosidade, as condições de molhamento e de cura afetam o comportamento do compósito acabado.

Pode ser usado em ambientes corrosivos?

Pode ser considerado para aplicações selecionadas de serviços químicos. A compatibilidade depende do produto químico, da concentração, da temperatura e das condições de exposição, portanto a montagem completa deve ser avaliada antes do uso.

Quais informações são necessárias para uma cotação?

A aplicação pretendida, largura, espessura, dimensões, comprimento, quantidade necessária e principais condições de processamento são úteis. Desenhos, especificações existentes ou amostras também podem ajudar com requisitos não padronizados.

Yuruis pode fornecer amostras?

Os requisitos de amostra podem ser discutidos de acordo com a aplicação e especificação pretendidas. As dimensões exigidas e as condições de teste são úteis ao preparar uma amostra para avaliação.