esteira composta de fibra de carbono 470g

O tapete composto de fibra de carbono de 470g é um material composto de duas camadas com peso total de 470 g/m². O reforço principal é uma mecha picada de 450 g/m², enquanto uma manta de fibra de carbono de 20 g/m² forma a camada superficial.

Os dois materiais são combinados em um único tapete, em vez de serem fornecidos como camadas separadas. Durante a aplicação do compósito, o material pode, portanto, fornecer reforço e uma superfície de fibra de carbono na mesma operação. Esta construção é útil para fabricantes que desejam controlar o peso do reforço, evitando uma etapa adicional de colocação do tapete na superfície.

Especificações Técnicas

450g de mecha picada para maior carga de reforço

A principal diferença entre EMKC470 e as classes mais leves da mesma série é o conteúdo de mecha picada de 450 g/m².

A estrutura de reforço pode ser vista como:

450 g/m² de mecha picada + 20 g/m² de manta de fibra de carbono = 470 g/m² no total

Este maior conteúdo de mechas picadas torna o EMKC470 adequado para projetos de laminados onde é necessário mais reforço por camada.

Para fabricantes que selecionam entre os três tipos de tapete de superfície de fibra de carbono de 20g:

A camada superficial de fibra de carbono permanece em 20 g/m² nas três classes, enquanto a mecha cortada muda. Isto permite que o nível de armadura seja ajustado sem alterar a configuração básica da camada superficial.

Estrutura e disposição do material

Uma razão prática para usar uma manta composta combinada é a redução nas operações de disposição separada.

Com a construção convencional, um fabricante pode precisar posicionar:

Reforço picado → tapete de superfície de fibra de carbono → resina

Com o EMKC470, a mecha cortada e o tapete de superfície de fibra de carbono são fornecidos como um material combinado:

EMKC470 → resina → compósito moldado

Isto não significa que o material seja adequado para todos os processos de moldagem. O método de aplicação real deve ser avaliado de acordo com o sistema de resina, projeto do molde e propriedades exigidas do laminado.

Para produção repetida, entretanto, um material combinado pode facilitar a padronização da sequência de materiais.

Onde o EMKC470 se encaixa na fabricação de compósitos

Considerações de processamento

O material destina-se ao uso em processos de fabricação de compósitos à base de resina. Antes de passar para a produção em massa, os seguintes fatores devem ser verificados:

Tipo de resina e viscosidade

Comportamento de molhamento da resina

Relação fibra/resina necessária

Geometria do molde

Sequência de disposição

Condições de cura

Aparência de superfície necessária

Requisitos mecânicos finais

Para uma nova aplicação, recomenda-se testar amostras antes de fixar as especificações de produção.

Yuruis pode discutir o material de acordo com o processo composto existente do cliente e as dimensões exigidas.

Largura personalizada e fornecimento em massa

A especificação padrão fornece uma faixa de largura de 150–3200 mm. Os clientes que compram para produção contínua podem fornecer a largura necessária, o consumo mensal ou anual estimado, os requisitos de rolo e a aplicação.

Para uma cotação em massa, também é útil especificar o mercado de destino e os requisitos de embalagem para que os arranjos de produção e envio possam ser avaliados em conjunto.