50g de feltro de fibra de carbono eletricamente condutor

Para 50g de feltro de fibra de carbono eletricamente condutor, a condutividade elétrica não é simplesmente outro item em uma folha de especificações. Ele pode determinar por que um fabricante escolhe a fibra de carbono em primeiro lugar.

A fibra de carbono fornece naturalmente condutividade elétrica, além de suas características mecânicas e leves. Quando as fibras são distribuídas através de uma camada não tecida, o material pode ser incorporado em um componente compósito ou funcional onde é necessária uma camada condutora de fibra de carbono.

O desempenho elétrico real do produto acabado depende de fatores como distribuição de fibra, conteúdo de fibra, espessura da camada, contato entre áreas condutoras, conteúdo de resina, design do laminado e a forma como o componente é conectado eletricamente. Por este motivo, recomendamos avaliar o componente acabado, em vez de selecionar o material apenas pelo seu peso nominal.

Aplicações de feltro condutor de fibra de carbono

Quando discutimos materiais de superfície de fibra de carbono com os fabricantes, a aplicação geralmente nos diz mais do que o nome do produto.

Um componente de célula de combustível tem requisitos diferentes de um invólucro eletrônico. Um elemento de aquecimento elétrico tem um objetivo de projeto diferente de um invólucro de blindagem EMI.

O mesmo material de fibra de carbono de 50g pode, portanto, ser incorporado de forma diferente dependendo do produto final.

Componentes de células de combustível

A condutividade da fibra de carbono a torna relevante para células de combustível selecionadas e aplicações de energia relacionadas.

O material pode servir como parte de uma estrutura composta condutora onde as características elétricas e a construção leve são consideradas.

Para aplicações em células de combustível, entretanto, a seleção final do material também deve levar em consideração a temperatura operacional, o ambiente químico, a exposição a gases ou líquidos, a pressão e os requisitos elétricos do componente.

Caixas Eletrônicas

Para equipamentos eletrônicos, materiais de fibra de carbono podem ser usados ​​onde uma superfície condutora é necessária como parte de um projeto de blindagem eletromagnética ou de RF.

A camada de fibra de carbono pode ser incorporada em um invólucro moldado ou em um invólucro composto.

A eficácia da blindagem não é determinada apenas pelo material de fibra de carbono. A geometria do invólucro, a continuidade elétrica, o aterramento e a construção de juntas e aberturas podem ter um efeito significativo no produto acabado.

Produtos de aquecimento elétrico

A fibra de carbono condutora também pode ser considerada para produtos compósitos relacionados ao aquecimento.

Quando a corrente elétrica passa através de uma estrutura de fibra de carbono adequadamente projetada, pode ser gerado calor. O comportamento real do aquecimento depende da resistência, disposição das fibras, dimensões, tensão, corrente e projeto térmico.

Por esta razão, uma aplicação de aquecimento deve ser avaliada de acordo com a sua especificação elétrica, em vez de assumir que um determinado material de 50g fornecerá uma potência de aquecimento fixa.

Eletrônica Automotiva e Industrial

Os componentes eletrônicos automotivos exigem cada vez mais materiais leves, juntamente com funções elétricas e eletromagnéticas.

Materiais de superfície de fibra de carbono podem ser incorporados em tampas, carcaças e componentes compostos selecionados onde essas características são úteis.

Feltro não tecido vs. fibra de carbono tecida

O feltro de fibra de carbono eletricamente condutor de 50g não é um substituto direto para o tecido de fibra de carbono. Os dois materiais possuem estruturas de fibra diferentes e são selecionados para funções diferentes em um compósito.

A fibra de carbono tecida utiliza fios contínuos dispostos em direções definidas. Esta construção é comumente usada quando a orientação das fibras e o reforço direcional são importantes para o projeto do laminado.

O feltro contém fibras de carbono picadas distribuídas por toda a manta, em vez de fios contínuos seguindo um padrão fixo. Sua estrutura não tecida é adequada para aplicações onde a cobertura superficial, a continuidade elétrica, a absorção de resina ou a conformidade com uma forma moldada são mais importantes que o reforço direcional.

A diferença na estrutura afeta o manuseio do material, a disposição e a construção do laminado acabado, portanto a seleção deve ser baseada na função exigida da camada de fibra de carbono.

O que significa 50g?

A designação 50g refere-se ao peso nominal do material por unidade de área. Descreve a quantidade de material fibroso presente em uma determinada área de superfície, mas não define por si só condutividade elétrica, resistência ou resistência mecânica.

Dois feltros de fibra de carbono com o mesmo peso nominal de área podem ter propriedades diferentes quando o tipo de fibra, a distribuição da fibra, a espessura, o teor de resina ou as condições de processamento são diferentes.

Para uma aplicação de produção, o peso da área deve, portanto, ser considerado juntamente com a espessura, as dimensões, o tipo de fibra de carbono, o sistema de resina, o método de processamento e os requisitos elétricos do componente acabado.

Processamento e Fabricação de Compostos

O material é feito de fibra de carbono picada por meio de dispersão de fibra e processos de formação úmida. A camada não tecida resultante pode ser cortada e incorporada em estruturas compostas à base de resina.

O método de processamento afeta o modo como a camada de fibra é umedecida, consolidada e integrada ao laminado. Na disposição manual, a aplicação de resina e a colocação de fibras são considerações importantes. O processamento assistido a vácuo dá maior ênfase ao fluxo e à consolidação da resina, enquanto as aplicações de pré-impregnado exigem conteúdo de resina e condições de cura adequados.

Os parâmetros de processamento podem, portanto, variar entre os métodos de produção, mesmo quando o material tem a mesma especificação nominal de 50g. Para aplicações com requisitos elétricos definidos, o compósito processado deve ser avaliado em vez de depender apenas da especificação do material.

Fatores que afetam o desempenho elétrico

Uma camada condutora de fibra de carbono é apenas uma parte do sistema elétrico. O desempenho do componente acabado também é determinado pela sua construção e processamento.

Um valor de blindagem ou resistência elétrica definido não pode ser determinado apenas a partir do material de fibra de carbono. A distribuição das fibras, a espessura da camada, o teor de resina e as condições de contato elétrico têm influência.

Os principais fatores incluem:

· Distribuição de fibra

· Conteúdo de fibra de carbono

· Conteúdo de resina

· Espessura da camada

· Área de contato elétrico

· Projeto de aterramento

· Geometria do componente

· Aberturas e juntas

· Condições de processamento e cura

Para aplicações com resistência especificada ou alvo de blindagem, o valor exigido deve ser incluído na especificação do material. Isso permite que a camada de fibra de carbono seja avaliada em relação ao projeto real do componente e do sistema elétrico.

Especificação do produto

Fornecimento Específico da Aplicação

Yuruis fornece materiais compósitos de fibra desde 2017, incluindo materiais de fibra de carbono, mecha de vidro E, tapetes de fibra de vidro e produtos FRP. A produção é apoiada por equipamentos de conformação, corte e inspeção para diversos formatos de materiais compósitos.

Para feltro condutor de fibra de carbono, a aplicação faz parte da especificação do material. Um material destinado a uma caixa eletrônica pode exigir características diferentes daquelas usadas em um elemento de aquecimento, componente de célula de combustível ou peça composta automotiva.

Por esta razão, a especificação do produto pode ser definida de acordo com o componente acabado, método de processamento e propriedades elétricas exigidas. Largura, espessura, comprimento e outras dimensões também podem ser personalizadas de acordo com os requisitos de produção.

A capacidade de produção listada é de 2 milhões de m² por ano.

Informações para uma RFQ

Para uma cotação ou avaliação de amostra, as informações a seguir fornecem uma base prática para seleção de materiais e preços.

Aplicativo

Especifique o uso pretendido, como caixa eletrônica, elemento de aquecimento, componente de célula de combustível, peça automotiva ou estrutura de blindagem EMI.

Requisito Elétrico

Forneça a resistência alvo, condutividade, desempenho de blindagem ou outras especificações elétricas, quando disponíveis.

Dimensões materiais

Inclua a largura, espessura, comprimento necessários e quaisquer dimensões acabadas ou requisitos de corte.

Processo Composto

Indique o processo pretendido, como preparação manual, processamento assistido por vácuo, pré-impregnado ou outro método de formação.

Sistema de resina

Especifique o sistema de resina, como epóxi, poliéster ou vinil éster, caso o feltro seja incorporado a um compósito.

Quantidade e Entrega

Forneça a quantidade estimada, seja para amostragem, produção experimental ou fornecimento regular, juntamente com o país ou porto de entrega.

Um desenho, especificação de material existente ou amostra também pode ser fornecido quando o material for destinado a um componente definido.

Perguntas frequentes

50g de fibra de carbono eletricamente condutora é eletricamente condutora?

A própria fibra de carbono é eletricamente condutora e este material não tecido de fibra de carbono pode ser incorporado em estruturas compostas condutoras. A resistência elétrica ou condutividade real do produto acabado depende da distribuição da fibra, do conteúdo de resina, da espessura, das conexões e do design geral dos componentes.

Qual é a diferença entre 50g de feltro de fibra de carbono e tecido de fibra de carbono?

O material de 50g utiliza fibra de carbono picada em uma estrutura não tecida, enquanto o tecido de fibra de carbono utiliza fibras dispostas em direções definidas. A forma não tecida é mais adequada para cobertura de superfície e adaptação a formas moldadas, enquanto o tecido tecido é comumente usado quando é necessário reforço estrutural direcional.

Pode ser usado para blindagem EMI ou RF?

Ela pode ser incorporada em estruturas compostas projetadas para blindagem eletromagnética ou de RF porque a fibra de carbono fornece condutividade elétrica. No entanto, o desempenho da blindagem deve ser avaliado no invólucro ou componente acabado, em vez de ser assumido apenas pelo nome do material.

Este material pode ser usado para produtos de aquecimento elétrico?

A fibra de carbono pode ser usada em aplicações de aquecimento elétrico porque sua resistência elétrica permite a geração de calor quando a corrente passa através de uma estrutura projetada adequadamente. A especificação do material necessário depende da tensão, resistência, dimensões, temperatura e projeto de aquecimento.

O peso de 50g é personalizável?

O produto listado tem especificação de 50g, enquanto as dimensões e espessura podem ser personalizadas. Se um peso de área diferente for necessário para uma aplicação específica, isso deverá ser confirmado com Yuruis antes da produção.

Pode ser usado com resina epóxi ou poliéster?

O material é destinado a aplicações compósitas e pode ser incorporado em estruturas à base de resina. A resina apropriada deve ser selecionada de acordo com a aplicação final, processo de cura e requisitos químicos ou térmicos.

Yuruis pode fornecer amostras para testes de aplicativos?

Os requisitos de amostra podem ser discutidos de acordo com a aplicação e especificação pretendidas. Para aplicações elétricas, é útil fornecer o desempenho elétrico desejado e o método de processamento junto com a solicitação de amostra.

What information is needed for a production quotation?

Forneça a aplicação, largura e espessura necessárias, quantidade estimada, sistema de resina, processo de moldagem e destino de entrega. Se a condutividade, a resistência ou o desempenho da blindagem forem críticos, inclua também o valor alvo.